弱酸性陽離子交換樹脂電子級拋光樹脂





五、指標：
1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na+→H+）8-10%
4．樹脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10%,
　　　　　　　HCl:4-5%.
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10%）體積：樹脂體積=1.5-2:1.
　　HCl(4-5%)體積：樹脂體積=2-3:1.
7．再生液流速： 5-8 m/h.
8．再生接觸時間： 45-60 min.
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時間： 約30 min
11．運行流速： 15-30 m/h
12．交換容量：≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，的提純，代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝，貯運
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本產(chǎn)品為非危險品。貯運溫度5-40℃，嚴禁脫水、曝曬。

隨著國內(nèi)市場需求量的不斷增加，我們將在提高質(zhì)量、增加品種的前提下，進一步擴大生產(chǎn)和銷售規(guī)模。不論現(xiàn)在、將來都將一如既往的為客戶進行服務，竭誠歡迎新老客戶到我公司進行考察及工作指導，讓我們攜手共創(chuàng)明天！

弱酸性陽離子交換樹脂電子級拋光樹脂除上述苯乙烯系和丙烯酸系這兩大系列以外，離子交換樹脂還可由其他有機單體聚合制成。如酚醛系（FP）、環(huán)氧系（EPA）、乙烯吡啶系（VP）、脲醛系（UA）等。離子樹脂常分為凝膠型和大孔型兩類。在工作時釋放氯離子，吸收和交換其它陰離子，其再生僅僅要鹽水溶液，氯樹脂同樣需要轉(zhuǎn)化為碳酸氫鹽（HCO3-）用作于操作，強酸性樹脂和強堿性樹脂在轉(zhuǎn)化為鈉型和氯型后不再具有著強酸性和強堿性，但它們?nèi)匀痪邆渲@一些樹脂的其它典型性質(zhì)，如強解離性和寬工作酸堿度范圍，矩陣合成編輯器，離子交換樹脂的基體主要由苯乙烯和丙烯酸（酯）組成，它們分別與二乙烯基苯聚合形成具有著長分子主鏈和交聯(lián)交聯(lián)的網(wǎng)絡骨，離子交換樹脂，框架結(jié)構(gòu)聚合物。
首先使用苯乙烯樹脂，隨后使用丙烯酸樹脂，這兩種樹脂具備著特別好吸附性能，但它們有不一樣的特性，丙烯酸樹脂能交換和吸附相當一部分離子顏料，脫色本事大，吸附質(zhì)易洗脫，易再生，可作為糖廠的主要脫色樹脂。凝膠型樹脂的高分子骨架，在干燥的情況下內(nèi)部沒有毛細孔。它在吸水時潤脹，在大分子鏈節(jié)間形成很微細的孔隙，通常稱為顯微孔（micro-pore）。濕潤樹脂的平均孔徑為2～4nm（2×10－6～4×10－6mm）。這類樹脂較適合用于吸附無機離子，它們的直徑較小，一般為0.3～0.6nm。這類樹脂不能吸附大分子有機物質(zhì)，因后者的尺寸較大，如蛋白質(zhì)分子直徑為5～20nm，不能進入這類樹脂的顯微孔隙中。大孔型樹脂是在聚合反應時加入致孔劑。
形成多孔海綿狀構(gòu)造的骨架，內(nèi)部有大量性的微孔，再導入交換基團制成。它并存有微細孔和大網(wǎng)孔（macro-pore），潤濕樹脂的孔徑達100～500nm，其大小和數(shù)量都可以在制造時控制?？椎赖谋砻娣e可以增大到超過1000m2/g。這不僅為離子交換提供了良好的接觸條件，縮短了離子擴散的路程，還增加了許多鏈節(jié)活性中心，通過分子間的范德華引力（vandeWaalsforce）產(chǎn)生分子吸附作用，能夠象活性炭那樣吸附各種非離子性物質(zhì)，擴大它的功能。一些不帶交換功能團的大孔型樹脂也能夠吸附、分離多種物質(zhì)，例如化工廠廢水中的酚類物。達到或超過我國標準，3.使用年限長：采用高性能樹脂、玻璃纖維和特殊的制做方法配方。
確保了樹脂在玻璃纖維中的滲透，大大增強了樹脂與玻璃纖維之間的結(jié)合力，使材料在循環(huán)載荷下不會導致里頭損傷，由此保證了產(chǎn)品的使用年限和其它樹脂復合井蓋的相同優(yōu)勢，了附著力差的劣勢，4.美觀、實用、：繁雜的LOGO可以遵照客戶需求，用多種顏色在一個井里生產(chǎn)嗎，樹脂玻璃鱗片水泥防腐產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)調(diào)整是否應當合理化，鋼結(jié)構(gòu)基礎施工時，應在***內(nèi)皮生長因子底漆涂裝和施膠進程中再加進一小半樹脂重量比的石英粉，在混凝土基礎施工流程中，一但粘度稍高或在低溫施工環(huán)境中，可適當再添加上5-10%的溶劑開展稀釋，以普遍增長涂層與基層之間的結(jié)合。大孔樹脂內(nèi)部的孔隙又多又大，表面積很大，活性中心多，離子擴散速度快。
離子交換速度也快很多，約比凝膠型樹脂快約十倍。使用時的作用快、效率高，所需處理時間縮短。大孔樹脂還有多種優(yōu)點：耐溶脹，不易碎裂，耐氧化，耐磨損，耐熱及耐溫度變化，以及對有機大分子物質(zhì)較易吸附和交換，因而抗污染力強，并較容易再生。
90%的顆粒可以通過對應地網(wǎng)格直徑，這被稱為樹脂的“有效顆粒尺寸”，***常見樹脂產(chǎn)品的有效粒徑在0.4~0.6毫米之間，樹脂顆粒是否均勻由均勻系數(shù)表示，在被測樹脂的“有效顆粒尺寸”坐標圖上，需要40%的累積顆粒，以及對應地篩孔直徑與有效顆粒尺寸之比，一旦樹脂（IR-120）的有效粒度為0.4-0.6毫米，除此以外保留在20目篩、30目篩和40目篩上的顆粒分別為18.3%、41.1%和31.3%，則計算的均勻系數(shù)為2.0，（2）樹脂密度，（3）樹脂的溶解性，離子交換樹脂普遍是不溶的，不過，在樹脂合成進程中混合的聚合度偏小的物質(zhì)和樹脂分解產(chǎn)生的雜質(zhì)將在操作進程中溶解掉。使用樹脂體積20%的200號溶劑汽油和一定量的非離子表面活性劑TX-10（聚氯乙烯辛基酚）。