國(guó)標(biāo)陽(yáng)離子交換樹脂的再生方法

產(chǎn)品名稱:001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹脂

詳細(xì)信息:

二、國(guó)外應(yīng)牌號(hào)
美國(guó)：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國(guó)：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

出廠型式：Na型 外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、指標(biāo)：
1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na+→H+）8-10
4．樹脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10,
　　　　　　　HCl:4-5.
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10）體積：樹脂體積=1.5-2:1.
　　HCl(4-5)體積：樹脂體積=2-3:1.
7．再生液流速： 5-8 m/h.
8．再生接觸時(shí)間： 45-60 min.
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時(shí)間： 約30 min
11．運(yùn)行流速： 15-30 m/h
12．交換容量：≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無(wú)離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，抗生素的提純，代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝，貯運(yùn)
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品。貯運(yùn)溫度5-40℃，嚴(yán)禁脫水、曝曬。

陰、陽(yáng)離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40癈的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

陽(yáng)樹脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

國(guó)標(biāo)陽(yáng)離子交換樹脂的再生方法                  

　　一、混床樹脂的再生

　　樹脂的藥液配制

　　(1)選用4級(jí)片狀堿(NaOH)、純水配制含量3.5—4的堿液，溶化后用加藥泵攪拌均勻。堿液數(shù)量是樹脂量的2倍。

　　(2)選用優(yōu)質(zhì)工業(yè)鹽酸(HCl)含量為30—33、純水配制含量為5.5—6的酸液，用加藥泵攪拌均勻。酸液數(shù)量是樹脂量的2倍。

混床樹脂

　　二、混床樹脂的再生方法

　　1、反洗分層：打開上排氣閥及上排水閥，再打開反沖閥，待樹脂升到接近柱頂時(shí)，將上排氣閥關(guān)閉，嚴(yán)防樹脂溢出，反洗10—15分鐘，將閥門關(guān)閉。

　　2、加堿：a、打開上排氣閥、下排閥，將水放到樹脂上部50—100mm。b、打開進(jìn)堿閥、加藥泵進(jìn)口閥、回流閥，啟動(dòng)加藥泵，再打開加藥泵出口閥。c、用試紙檢測(cè)下排水PH=10左右時(shí)，縮小排放量，經(jīng)過(guò)1小時(shí)后停止。

　　3、二次反洗分層，約10分鐘，方法同(1)。

混床樹脂

　　4、 正洗：打開下排閥、進(jìn)水閥、關(guān)閉上排水閥，當(dāng)上排氣閥出水后其關(guān)閉，正洗到PH=11停止。

　　5、加酸：a、將水排放到陽(yáng)、陰樹脂界面以下100mm。b、小量打開中排管進(jìn)酸閥，打開加藥泵進(jìn)口閥、回流閥，啟動(dòng)加藥泵，再打開加藥泵出口閥?？s小排放量，使液面保持在陽(yáng)、陰樹脂界面間。c、檢測(cè)下排水PH=3以下時(shí)，縮小進(jìn)酸液量，使其經(jīng)過(guò)45分鐘后停止。

　　6、洗酸：將加藥箱沖洗后放入純水，啟動(dòng)加藥泵，由中排管進(jìn)入陽(yáng)樹脂，洗至PH=3停止。

混床樹脂

　　7、加入淡水，使水面在上視鏡的上沿處。

　　8、打混：a、打開上排氣及上排水閥，小量打開進(jìn)氣閥，開啟空壓機(jī)，當(dāng)壓力升到0.2MPa時(shí)打開空壓機(jī)出氣閥，使樹脂攪均。b、觀察樹脂混合情況，約5—15分鐘后樹脂混合好，關(guān)閉上排水閥、進(jìn)氣閥、空壓機(jī)出氣閥、空壓機(jī)，迅速打開進(jìn)水閥、下排閥，使樹脂快速固定。

　　9、正洗：打開下排閥、進(jìn)水閥、關(guān)閉上排水閥，當(dāng)上排氣閥出水后其關(guān)閉，正洗5分鐘后，檢測(cè)下排口水質(zhì)電阻率達(dá)到≥1mΩ/cm(電導(dǎo)率≤1µs/cm)，再生完成即可收水使用或停車備用。