糖業(yè)脫色樹(shù)脂的預(yù)處理與清洗步驟

發(fā)布時(shí)間： 2022/5/5　　點(diǎn)擊次數(shù)： 584次文件下載

產(chǎn)品名稱(chēng)：	D301大孔型弱堿性陰離子交換樹(shù)脂
產(chǎn)品圖：
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：	D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹(shù)脂。主要用于純水、高純水制備，尤其適用于含鹽量、有機(jī)物含量較高水源的處理，還可用于含鉻，廢水處理、糖液脫色等。
理化性能指標(biāo)：	指標(biāo)名稱(chēng)	指標(biāo)
	執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：	GB/13660-92
	外觀：	白色不透明球狀顆粒
	出廠型式：	游離胺型
	含水量 % ：	50.00-58.00
	質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：	≥4.8
	體積全交換容量 mmol/ml ：	≥1.4
	濕視密度 g/ml ：	0.65-0.72
	濕真密度 g/ml ：	1.03-1.06
	范圍粒度 % ：	(0.315-1.25mm)≥95
	下限粒度 % ：	(<0.315mm)≤1
	有效粒徑 mm ：	0.400-0.700
	均一系數(shù) ：	≤1.60
	磨后圓球率 %：	≥90
使用時(shí)參考指標(biāo)：	指標(biāo)名稱(chēng)	指標(biāo)
	pH范圍	1-10
	使用溫度°C	OH:100 CL:40
	轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ)%	≤25
	工作交換容量 mmol/L	900
	運(yùn)行流速 m/h	10-40

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：

離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
樹(shù)脂的預(yù)處理：

樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

陰樹(shù)脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

糖業(yè)脫色樹(shù)脂的預(yù)處理與清洗步驟

　　一、樹(shù)脂的預(yù)處理

　　1、離子交換樹(shù)脂的預(yù)處理：將樹(shù)脂置于潔凈的容器中，用清水漂洗，直到排水清晰為止。用水浸泡樹(shù)脂12~24小時(shí)，使樹(shù)脂充分膨脹。如為干樹(shù)脂，應(yīng)先用飽和氯化鈉溶液浸泡，再逐步稀釋氯化鈉溶液，以免樹(shù)脂突然急劇膨脹而破碎。用樹(shù)脂體積2倍量的2~5%HCl溶液浸泡樹(shù)脂2~4小時(shí)，并不時(shí)攪拌。然后用低純水洗滌樹(shù)脂，直至溶液PH接近于4，再用2~5%NaOH溶液處理，處理后用水洗至微堿性，再一次用5%HCl溶液處理，使樹(shù)脂變?yōu)闅湫?，后用純水洗至PH=4，無(wú)Cl-即可。

　　2、陰離子交換樹(shù)脂預(yù)處理：與陽(yáng)離子樹(shù)脂相同，只是在樹(shù)脂用NaOH處理時(shí)，可用5~8%NaOH溶液，用量增加一些，使樹(shù)脂變?yōu)镺H型后不要再用HCl處理。如果樹(shù)脂量少，及要求較高時(shí)，在水洗后，增加一步醇洗，效果會(huì)更好一些。

樹(shù)脂

　　二、裝柱

　　將交換柱洗去油污雜質(zhì)，用去離子水沖洗干凈，在柱中先裝入半柱水，然后將樹(shù)脂和水一起倒入柱中。裝柱時(shí)應(yīng)注意柱中的水不能漏干，否則，樹(shù)脂間形成氣泡，影響交換效率。

　　三、清洗、出水

　　裝柱完成后，先用純水按出水順序流過(guò)交換柱，初出水含有裝柱過(guò)程混入的雜質(zhì)應(yīng)棄去，待出水達(dá)到要求后，即可通入原水，進(jìn)行正常的制水。

樹(shù)脂

　　四、樹(shù)脂的再生

　　離子交換樹(shù)脂使用失效后，可用酸堿再生處理，重使用。

　　1、陽(yáng)柱再生：

　　逆洗：將水從交換柱底部通入，廢水從頂部排出，將被壓緊的樹(shù)脂松動(dòng)，洗去樹(shù)脂碎粒及其他雜質(zhì)，排除樹(shù)脂層內(nèi)的氣泡，洗至水清澈。加酸：將4~5%HCl水溶液從柱的頂部加入，控制流速，約30~45分鐘加完。正洗：將水從柱頂部通入，廢水從柱下端流出，控制流速為約2倍于加酸的流速，開(kāi)始的15分鐘可慢些。洗至PH3~4，此時(shí)用鉻黑T檢驗(yàn)應(yīng)無(wú)陽(yáng)離子。

樹(shù)脂

　　2、陰柱再生：

　　逆洗：用陽(yáng)柱水逆洗，可將陽(yáng)柱出水口連接至陰柱下端，通入陽(yáng)柱水。條件同陽(yáng)柱。加堿：將5%NaOH溶液從柱頂部加入,控制一定流速，使堿液在1~1.5小時(shí)加完。

　　正洗：從柱頂部通入陽(yáng)柱水，下端放出廢水，流速可以是加堿時(shí)的2倍，開(kāi)始15分鐘可慢些，洗至PH11~12，用硝酸銀溶液檢驗(yàn)無(wú)氯離子。