影響陽離子交換樹脂再生的因素

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影響陽離子交換樹脂再生的因素

產(chǎn)品名稱：	D113大孔弱酸性陽離子交換樹脂

產(chǎn)品簡介：	D113是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽離子交換樹脂。主要用于工業(yè)水處理，特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類，也可用于含金屬離子廢液的回收處理，生化的分離提純等
理化性能指標(biāo)：	指標(biāo)名稱	指標(biāo)
	執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：	GB/13659-2008
	外觀：	乳白或淡黃色不透明球狀顆粒
	出廠型式：	H⁺
	含水量 % ：	45-55
	質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：	≥10.8
	體積全交換容量 mmol/ml ：	≥4.2
	濕視密度 g/ml ：	0.72-0.82
	濕真密度 g/ml ：	1.14-1.20
	范圍粒度 % ：	(0.315-1.25mm) ≥95
	下限粒度 % ：	(<0.315mm)≤1
	有效粒徑 mm ：	0.400-0.700
	均一系數(shù) ：	≤1.70
	磨后圓球率 %：	≥90.00
使用參考指標(biāo)：	指標(biāo)名稱	指標(biāo)
	pH范圍	5-14
	使用溫度℃	100
	轉(zhuǎn)型膨脹率(H⁺→Na⁺)%	≤75.00
	工作交換容量 mmol/L	≥1600
	運(yùn)行流速 m/h	15-30

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
樹脂的預(yù)處理：

樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

陰樹脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

影響陽離子交換樹脂再生的因素

　　1、再生劑的用量

　　從理論方面來進(jìn)行分析的話，再生劑用量應(yīng)與樹脂工作交換容量相等，但由于實(shí)際上交換反應(yīng)是具備可逆性的，再生劑用量需遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過理論用量才能夠滿足足夠的再生度要求，再生劑的比耗增加，可以有效提高交換樹脂的再生程度。本文介紹了影響離子交換樹脂再生的因素。

離子交換樹脂

　　2、再生劑的流速

　　再生劑的流速應(yīng)當(dāng)控制適宜程度以保證再生反應(yīng)的充分發(fā)揮效果，再生反應(yīng)流速主要取決于離子的擴(kuò)散速度，但同時(shí)與離子的價(jià)態(tài)方面有著直接的關(guān)聯(lián)，一般價(jià)態(tài)越高所需反應(yīng)的時(shí)間就會(huì)越長，再生劑流速過快，就有利于離子的有效擴(kuò)散，但卻會(huì)減少再生劑與樹脂的接觸時(shí)間，再生效果反而有可能降低，流速太小則不利于離子的擴(kuò)散，再生效果也會(huì)受到一定的影響。

離子交換樹脂

　　3、再生液溫度

　　提高再生液的溫度，能夠同時(shí)加快內(nèi)擴(kuò)散和外擴(kuò)散，雖然對(duì)提高樹脂再生效果方面有利，同時(shí)提高溫度還能夠大大的改善對(duì)于樹脂當(dāng)中的鐵、銅以及氧化物和硅雜質(zhì)的程度，但由于樹脂熱穩(wěn)定性的限制，再生劑的溫度不宜過高，一般控制在25-40℃階段。

離子交換樹脂

　　4、再生劑濃度

　　一般而言，再生劑的濃度越大，再生程度就會(huì)越高，但當(dāng)再生劑的用量一定時(shí)，再生劑濃度增高，就會(huì)使再生液體積流量減少，與樹脂的接觸時(shí)間縮短并且可能產(chǎn)生不均勻的再生反應(yīng)，使再生效果下降，會(huì)直接導(dǎo)致制水周期時(shí)間減短，再生次數(shù)增加，所以在生產(chǎn)方面需要合理控制再生劑的濃度。相關(guān)離子交換樹脂中毒的三種情況介紹。