電鍍廢水除鎳樹脂的處理能力與物理結(jié)構(gòu)

發(fā)布時(shí)間： 2022/1/24　　點(diǎn)擊次數(shù)： 578次文件下載

產(chǎn)品名稱：	D113大孔弱酸性陽(yáng)離子交換樹脂

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：	D113是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽(yáng)離子交換樹脂。主要用于工業(yè)水處理，特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類，也可用于含金屬離子廢液的回收處理，生化的分離提純等
理化性能指標(biāo)：	指標(biāo)名稱	指標(biāo)
	執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：	GB/13659-2008
	外觀：	乳白或淡黃色不透明球狀顆粒
	出廠型式：	H⁺
	含水量 % ：	45-55
	質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：	≥10.8
	體積全交換容量 mmol/ml ：	≥4.2
	濕視密度 g/ml ：	0.72-0.82
	濕真密度 g/ml ：	1.14-1.20
	范圍粒度 % ：	(0.315-1.25mm) ≥95
	下限粒度 % ：	(<0.315mm)≤1
	有效粒徑 mm ：	0.400-0.700
	均一系數(shù) ：	≤1.70
	磨后圓球率 %：	≥90.00
使用參考指標(biāo)：	指標(biāo)名稱	指標(biāo)
	pH范圍	5-14
	使用溫度℃	100
	轉(zhuǎn)型膨脹率(H⁺→Na⁺)%	≤75.00
	工作交換容量 mmol/L	≥1600
	運(yùn)行流速 m/h	15-30

陰、陽(yáng)離子交換樹脂樹脂的貯存：

離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
樹脂的預(yù)處理：

樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

陽(yáng)樹脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹脂預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

陰樹脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

電鍍廢水除鎳樹脂的處理能力與物理結(jié)構(gòu)

　　在工業(yè)應(yīng)用中，離子交換樹脂的優(yōu)點(diǎn)主要是處理能力大，脫色范圍廣，脫色容量高，能除去各種不同的離子，可以反復(fù)再生使用，工作壽命長(zhǎng)，運(yùn)行費(fèi)用較低(雖然一次投入費(fèi)用較大)。以離子交換樹脂為基礎(chǔ)的多種技術(shù)，如色譜分離法、離子排斥法、電滲析法等，各具*的功能，可以進(jìn)行各種特殊的工作，是其他方法難以做到的。離子交換技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用還在迅速發(fā)展之中。樹脂的應(yīng)用，是近年國(guó)內(nèi)外制糖工業(yè)的一個(gè)重點(diǎn)研究課題，是糖業(yè)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志。

離子交換樹脂

　　物理結(jié)構(gòu)

　　離子樹脂常分為凝膠型和大孔型兩類。凝膠型樹脂的高分子骨架，在干燥的情況下內(nèi)部沒(méi)有毛細(xì)孔。它在吸水時(shí)潤(rùn)脹，在大分子鏈節(jié)間形成很微細(xì)的孔隙，通常稱為顯微孔。濕潤(rùn)樹脂的平均孔徑為2～4nm(2×10-6～4×10-6mm)。這類樹脂較適合用于吸附無(wú)機(jī)離子，它們的直徑較小，一般為0.3～0.6nm。這類樹脂不能吸附大分子有機(jī)物質(zhì)，因后者的尺寸較大，如蛋白質(zhì)分子直徑為5～20nm，不能進(jìn)入這類樹脂的顯微孔隙中。

離子交換樹脂

　　大孔型樹脂是在聚合反應(yīng)時(shí)加入致孔劑，形成多孔海綿狀構(gòu)造的骨架，內(nèi)部有大量性的微孔，再導(dǎo)入交換基團(tuán)制成。它并存有微細(xì)孔和大網(wǎng)孔，潤(rùn)濕樹脂的孔徑達(dá)100～500nm，其大小和數(shù)量都可以在制造時(shí)控制?？椎赖谋砻娣e可以增大到超過(guò)1000m2/g。這不僅為離子交換提供了良好的接觸條件，縮短了離子擴(kuò)散的路程，還增加了許多鏈節(jié)活性中心，通過(guò)分子間的范德華引力產(chǎn)生分子吸附作用，能夠象活性炭那樣吸附各種非離子性物質(zhì)，擴(kuò)大它的功能。

離子交換樹脂

　　一些不帶交換功能團(tuán)的樹脂也能夠吸附、分離多種物質(zhì)，例如化工廠廢水中的酚類物。大孔樹脂內(nèi)部的孔隙又多又大，表面積很大，活性中心多，離子擴(kuò)散速度快，離子交換速度也快很多，約比凝膠型樹脂快約十倍。使用時(shí)的作用快、效率高，所需處理時(shí)間縮短。大孔樹脂還有多種優(yōu)點(diǎn)：耐溶脹，不易碎裂，耐氧化，耐磨損，耐熱及耐溫度變化，以及對(duì)有機(jī)大分子物質(zhì)較易吸附和交換，因而抗污染力強(qiáng)，并較容易再生。