內(nèi)冷水樹脂的再生介紹發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂，現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善，除鹽水達(dá)到補(bǔ)水要求，即可達(dá)到電力標(biāo)準(zhǔn)。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補(bǔ)加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢，通過提高內(nèi)冷水的PH值，使空心導(dǎo)線處于相對鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進(jìn)水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達(dá)到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達(dá)到18 MΩ。滿足發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水指標(biāo)要求。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。內(nèi)冷水樹脂的再生介紹在制取試劑水的過程中，水中的陽、陰離子分別與陽、陰離子交換樹脂上的H+或OH-進(jìn)行交換，當(dāng)離子交換樹脂上的H+或OH-被交換完后，樹脂就不再具有繼續(xù)交換水中陽、陰離子的能力，這稱為離子交換樹脂的“失效"。向已“失效"的離子交換樹脂通入化學(xué)試劑，使離子交換樹脂重新恢復(fù)交換水中陽、陰離子的能力，這個過程稱為再生。本文介紹了離子交換樹脂的再生介紹。

離子交換樹脂

　　反洗

　　將自來水從交換柱底部通入，從頂部排出，對柱內(nèi)樹脂進(jìn)行反洗。反洗有三個目的：一是松動壓實(shí)的樹脂層，以利于樹脂與再生劑充分接觸;二是洗去樹脂層中的碎粒和其他雜質(zhì);三是排除樹脂層中的氣泡。反洗水的大小，以柱內(nèi)樹脂達(dá)到懸浮狀態(tài)(松動35-50)又不跑出正常顆粒樹脂為限，洗至排水清晰，時間一般為15-20min。

離子交換樹脂

　　進(jìn)再生液

　　將再生酸溶液從交換柱頂部通人，再生廢液從底部排出，控制HCl用量為樹脂量的4-5倍，HCl濃度2-4(優(yōu)級純)，注酸流速控制在5～7min，注酸時間不少于30min。

離子交換樹脂

　　正洗

　　將自來水從交換柱頂部通入，廢水從底部排出，控制正洗流速為10m/h，對柱內(nèi)樹脂進(jìn)行正洗。待正洗出水硬度<5iaxnol/L，酸度<2～3mmol/L 時即可停止再生。相關(guān)離子交換樹脂的領(lǐng)域介紹。